Potencia tu proceso de digitalización

En la actualidad, la digitalización en las operaciones empresariales desempeña un papel fundamental en su competitividad. En las operaciones de mantenimiento, la digitalización incide en la fiabilidad y disponibilidad de los activos, la eficacia de los recursos empleados o la calidad de las operaciones - la eficacia - En DOT hemos realizado un estudio sobre la gestión del mantenimiento asistido por ordenador (GMAO ) cuyos resultados se obtuvieron mediante una encuesta realizada con ocasión de la presencia de DOT Consulting en el 7º Congreso Español y 21º Iberoamericano de Mantenimiento que se celebró el pasado mes de mayo de 2023 en la localidad de Tarragona.

Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO)

Un dato relevante obtenido del estudio es que todavía hay un 30% de compañías que no disponen de un software que les ayude en la gestión de su mantenimiento.

Queda claro que las empresas con un GMAO cubren sus necesidades de mantenimiento en mayor medida (80% de cobertura) en comparación con las que carecen de ellas (60% de cobertura). Sin embargo, las empresas utilizando un GMAO no llegan a aprovechar todo el potencial posible, ya que sólo utilizan un 65% de las funcionalidades del software.

Un gran obstáculo a la hora de conseguir ese uso óptimo de las funcionalidades del GMAO es por la falta de formación del equipo y una implantación incompleta del sistema. Un 30% de empresas todavía no han implementado un GMAO, y en muchas ocasiones la causa de ello es la resistencia al cambio.

Soporte en la detección (avisos de intervención)

Un aspecto poco utilizado en la gestión del mantenimiento es la detección de avisos duplicados, dificultando la eficacia de la planificación y programación de los trabajos y, también, la coordinación con las áreas productivas. La ciencia de datos permite identificar estas duplicaciones y evaluar su importancia. Por otra parte, ésta provoca ineficiencias en el uso de los recursos debido al tiempo significativo dedicado a eliminar las duplicaciones.

Estos sistemas requieren de una adecuada parametrización de los avisos para aportar grandes ventajas en la gestión del mantenimiento, como puede ser la monitorización de equipos y la evaluación de la criticidad de los avisos y los riesgos de fallos.

El principal obstáculo para las empresas radica en la diversidad de percepciones entre los departamentos, puesto que pocas disponen de sistemas automáticos para la evaluación de la criticidad, provocando discrepancias en la programación de las órdenes de trabajo. El segundo obstáculo es la calidad de la información, a menudo afectada por parametrizaciones inadecuadas y datos poco rigurosos.

Movilidad en la ejecución

Existen herramientas cuyo uso debería ser más frecuente, puesto que poseen un gran potencial para generar mejoras en la eficiencia. Un claro ejemplo es la movilidad en la ejecución, más de un 60% de las empresas cuentan con ello, sin embargo, no todas logran aprovecharla al máximo. La mayor parte de las veces se debe a la resistencia al cambio por parte de los equipos de intervención.

La toma de imágenes, por otra parte, es también una herramienta muy valorada en la gestión de la movilidad, ya que facilita la identificación de las causas de los errores de los equipos y, también, para determinar cuáles son las estrategias de mantenimiento más efectivas. Sin embargo, pocas empresas sacan provecho, éstas no llegan al 30%, y aún son menos (<10%) las que lo tienen integrado en el sistema.

Soporte a la intervención mediante la ciencia de datos

Resulta asombroso que menos del 15% de las empresas dispongan de planes y esquemas actualizados de sus instalaciones y equipos. Disponer de información inmediata y actualizada sobre la situación actual de los equipos agiliza los diagnósticos de posibles fallos y permite que las intervenciones sean más eficaces. Además, los planos y esquemas permiten analizar el comportamiento de los equipos en diferentes situaciones operativas y también las causas de las averías.

La realidad aumentada es un recurso que hace uso de la ciencia de datos. No todo el mundo dispone de esta herramienta, ya que se necesitan muchos recursos. De hecho, menos del 3% de los encuestados afirma utilizarla. Esta tecnología de futuro, permite el acceso “in situ” a información de los equipos, agiliza los diagnósticos de errores y realiza las intervenciones más eficaces.

Estrategias de mantenimiento

En cuanto a las estrategias de mantenimiento, cabe destacar la importancia de una adecuada parametrización del sistema, así como la posibilidad de disponer de un volumen de datos históricos de alta calidad, constituyendo así la base para la aplicación de la ciencia de datos, en particular, la inteligencia artificial, para la prescripción de averías.

Hoy en día, varias empresas están poniendo en práctica soluciones que utilizan el procesamiento de Lenguaje Natural (PLN). Estas soluciones, mediante los datos históricos de intervenciones y los parámetros de funcionamiento de los equipos, tienen la capacidad de indicar a los técnicos qué tipo de intervención es la más adecuada.

Contar con un método de prescripción de averías es crucial para evitar costosas. Una vía para llevar a cabo esta acción es mediante análisis sistemáticos de averías, como hacen el 80% de las empresas encuestadas. Este análisis nos permite saber qué tipo de mantenimiento es más adecuado a los distintos equipos. Se trata de tres tipos: en primer lugar, el reactivo, que consiste en una reparación en caso de avería; en segundo lugar, el preventivo, que se aplica en función del tiempo o uso; y último, pero no menos importante, el predictivo, éste se basa en la monitorización de la condición o en el análisis de datos.

Integración con otros sistemas y equipos

Menos del 30% de las empresas tiene incorporado, total o parcialmente, en su GMAO la integración de permisos de trabajo. El hecho de tenerlo mejora la eficiencia, seguridad y trazabilidad de las actividades de mantenimiento que requieren permisos especiales, también mejora la gestión del mantenimiento y contribuye un entorno de trabajo más seguro.

Otro método a tener en cuenta es la integración de sistemas, como la gestión de materiales, que optimiza el inventario, reduce costes y mejora la gestión de repuestos. En cuanto a sistemas de información, éstos facilitan la coordinación de los equipos y departamentos (internos o externos) implicados en la ejecución y gestión del mantenimiento.

Positivamente, el 80% de las empresas encuestadas afirma que los departamentos internos comparten información a través de los sistemas de información y del GMAO. Sin embargo, sólo el 20% asegura que los sistemas de información están conectados a los propios.

Esta integración también beneficia a las empresas que realizan mantenimiento para terceros, mejorando la comunicación, la visibilidad y el servicio prestado.

¿Qué nos depara el futuro?

Las empresas consideran que su grado de digitalización se encuentra entre el 60% y el 70% del potencial actual; de hecho, las compañías con mayor grado de digitalización consideran que todavía están lejos de la digitalización óptima. Ésta se encuentra en constante evolución, y las empresas líderes comprenden la necesidad de adaptarse constantemente para mantenerse competitivas.

DOT Consulting dispone de una amplia experiencia en la mejora de la gestión y digitalización del mantenimiento en compañías de diversos sectores.

DOT Consulting no está vinculado a ningún fabricante o distribuidor de software de gestión del mantenimiento. Esta independencia nos permite tener la libertad de evaluar las distintas opciones que existen en el mercado y ofrecer a nuestros clientes la mejor solución de acuerdo a sus necesidades.

Si quiere ampliar información o profundizar en las oportunidades de mejora que considera que tiene su departamento de mantenimiento, contacte con aclaudio@dotconsulting.com, socio responsable del área de mantenimiento de DOT Consulting.